在鋼鐵工業(yè)中，熱風(fēng)爐主要用于為冶煉過程提供熱空氣。拱頂測(cè)溫?zé)犭娕奸L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在1200~1250℃，高使用溫度可達(dá)1280℃，送風(fēng)過程中存在強(qiáng)烈的振動(dòng)。因?yàn)椴煌髽I(yè)不同,所使用的煤炭質(zhì)量和氣體的清潔也是不同的,經(jīng)常有硫、磷和其他化合物在熱風(fēng)爐的燃燒過程,這就需要熱電偶保護(hù)套管能夠抵抗高溫氣流沖刷,顆粒磨損和高溫氣體腐蝕。傳統(tǒng)的熱電偶保護(hù)套如剛玉、二硅化鍵和普通碳化硅等，由于氣孔、高溫強(qiáng)度和高溫脆性等原因，容易導(dǎo)致保護(hù)套脆性斷裂、電偶線污染和腐蝕，熱電偶使用壽命短，沒有可靠的運(yùn)行周期。鎳基高溫合金防護(hù)套在含磷化物質(zhì)的氣體中使用時(shí)，高溫腐蝕失效時(shí)間約為20-30小時(shí)。我公司在長(zhǎng)期的各種熱風(fēng)爐爐頂測(cè)溫實(shí)踐中，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用材料領(lǐng)域的新成果，采用特殊碳化硅或耐熱合金作外保護(hù)管，采用剛玉作保護(hù)管，并對(duì)測(cè)量端進(jìn)行加工，這種專用熱電偶是研制出來的，在用戶上熱風(fēng)爐上用了半年多。

適用范圍及溫度
在磷化氣的情況下，外殼采用引進(jìn)德國技術(shù)生產(chǎn)的碳化硅防護(hù)外殼，產(chǎn)品孔隙率近似為零。具有氣密性高，優(yōu)異的抗氧化、耐腐蝕性能;硬度高，耐磨性好;強(qiáng)度高。強(qiáng)度隨溫度增加而增加。隔離各種高溫有害氣體對(duì)殼體的腐蝕和侵蝕，長(zhǎng)期使用在1420℃左右的工作條件下。
在氣體不含磷化物質(zhì)的條件下，外殼底座采用耐熱合金鋼制造。通過應(yīng)用國際的表面處理技術(shù)，在金屬外殼表面形成0.5~1.2mm厚的金屬陶瓷涂層材料。該涂層材料具有硬度高(可達(dá)HV1450)、密度高(≥99.5%、低孔隙率(<0.5%)、與基體附著力強(qiáng)(≥75MPa)、耐高溫磨損和耐腐蝕等特點(diǎn)。涂層的熱障效應(yīng)使外殼能在1300℃下長(zhǎng)時(shí)間使用。內(nèi)套管采用剛玉保護(hù)管，為pGE聯(lián)線提供清潔的測(cè)量環(huán)境。熱風(fēng)爐熱電偶內(nèi)外襯套之間填充導(dǎo)熱系數(shù)高的陶瓷粉末，減少使用過程中的振動(dòng)。
熱風(fēng)爐熱電偶是專門為鋼鐵工業(yè)開發(fā)的。它具有耐高溫、耐腐蝕、耐空氣沖刷、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。適用于高爐、熱風(fēng)爐拱頂內(nèi)熱風(fēng)口或熱風(fēng)管的測(cè)溫，也可用于天然氣、煤炭、水泥等窯爐的測(cè)溫。
鎧裝熱電偶的結(jié)構(gòu)原理是由導(dǎo)體、高絕緣氧化鎂和1Cr18Ni9Ti不銹鋼保護(hù)管經(jīng)多次拉合而成。鎧裝熱電偶產(chǎn)品主要由接線盒、接線端子和鎧裝熱電偶基本結(jié)構(gòu)組成，并配有多種安裝固定裝置。鎧裝熱電偶分為絕緣型和殼型兩種類型。
鎧裝熱電偶具有彎曲、耐高壓、熱響應(yīng)時(shí)間快、耐久性強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)，它和工業(yè)用途一樣，作為一種溫度傳感器，通常與顯示儀表、記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用，同時(shí)，也可以作為一種溫度傳感器。可直接測(cè)量從0℃到800℃的各種生產(chǎn)工藝中液體、蒸汽及其氣態(tài)介質(zhì)和固體表面的溫度。相比之下，鎧裝熱電偶具有可彎曲性、耐壓性高、熱響應(yīng)時(shí)間短和耐久性好等優(yōu)點(diǎn)。
鎧裝熱電偶作為溫度測(cè)量傳感器，通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器和顯示儀表配套使用，形成過程控制系統(tǒng)，用于直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)工藝中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)及固體表面的溫度。鎧裝熱電偶具有許多優(yōu)點(diǎn)